I. Виброподшипники (наиболее уязвимые). Перегрузка подвергает их чрезмерным нагрузкам, сокращая срок их службы на 30–50%.
Метод проверки: С помощью ручного стетоскопа или электронного стетоскопа проверьте наличие «гудения» или «щелканий» во время работы. При обнаружении люфта или шума немедленно замените.
II. Сварные швы стальных колес (основа структурной безопасности) Длительная-перегрузка может привести к усталости металла, вызывая микроскопические трещины в сварных швах, которые могут привести к внезапному разрушению.
Ключевые точки проверки: соединение между роликом и ступицей, а также область ребер жесткости. Трещины можно проверить визуально или с помощью ультразвукового дефектоскопа.
III. Гидравлическая система (гарантия мощности) При высокой температуре и давлении гидравлическое масло склонно к окислению и старению уплотнений, что увеличивает риск утечек.
Объекты проверки: Проверьте, не потемнело ли гидравлическое масло, не приобрело ли оно запах горелого или не содержит ли металлической стружки; проверить отсутствие утечек масла в местах соединения труб; проверьте, стабильно ли давление.
IV. Двигатель и система охлаждения Проверьте, не почернело ли моторное масло или не превратилось в эмульсию, достаточно ли охлаждающей жидкости и не забился ли радиатор.
Убедитесь, что температура воды вернулась к норме (<85°C) to avoid thermal shock damage to the turbocharger.
V. Амортизирующие и буферные устройства: проверьте резиновые амортизаторы на наличие трещин, слабого сжатия и отскока; проверьте наличие утечек масла в гидравлическом буферном цилиндре и убедитесь, что он работает правильно и эффективно поглощает силы реакции при ударе.
